硅鋼級(jí)氧化鎂對(duì)硅鋼片有什么作用？（三大神功）

新聞?wù)?硅鋼級(jí)氧化鎂在硅鋼生產(chǎn)的最后一道工序——高溫退火中加入。它的作用主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：

　　硅鋼級(jí)氧化鎂在硅鋼生產(chǎn)的最后一道工序——高溫退火中加入。它的作用主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：

　　1.隔離劑：防止“粘連”

　　在高溫退火爐里，成卷的硅鋼帶是層疊在一起的。如果直接疊放，在800℃-1200℃的高溫下，鋼帶會(huì)熔焊在一起，變成一坨廢鐵。

　　作用：氧化鎂粉末均勻地涂覆在鋼帶表面，像一層“隔離膜”，保證鋼帶之間互不粘連，能順利開(kāi)卷。

　　2.退火玻璃膜的“原料”：形成絕緣層

　　這是它核心的作用。

　　化學(xué)反應(yīng)：在高溫退火過(guò)程中，硅鋼表面的二氧化硅會(huì)與涂覆的氧化鎂發(fā)生固相反應(yīng)。

　　產(chǎn)物：生成一層致密的硅酸鎂玻璃體薄膜。

　　效果：這層膜就是硅鋼片表面那層亮閃閃的藍(lán)色或灰色絕緣層。

　　絕緣性：防止片與片之間導(dǎo)電，降低渦流損耗。

　　耐腐蝕性：保護(hù)鋼材不生銹。

　　美觀(guān)：賦予硅鋼片獨(dú)特的金屬光澤。

　　3.脫碳劑：提高磁性

　　硅鋼片里的碳是個(gè)壞東西，它會(huì)讓磁滯損耗增加，導(dǎo)致變壓器發(fā)熱。

　　作用：氧化鎂具有一定的吸濕性。在退火初期，它能向爐內(nèi)提供適量的水蒸氣。水蒸氣與鋼中的碳反應(yīng)生成一氧化碳和氫氣，從而把鋼里的碳“趕”出去。

　　目標(biāo)：將鋼中的碳含量降低到0.003%以下，保證硅鋼片的高磁導(dǎo)率。